环氧地坪施工为了保证洁净度高、耐磨、耐腐蚀、抗冲击、无接缝等，在施工时需要进行全过程的质量控制，从基材质量到基面处理等，而且在施工时需要按照比例调配，不同层次的环氧地坪漆的配方是不一样的，一般可以分为底漆、中涂及面漆，下面小编为大家详细介绍。

环氧地坪施工涂料有哪些要求

　　1、基材质量

　　(1)凝土要求平整密实，强度要求不低于C20;若强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。

　　(2)面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm最好用抹光机抹平并收光);如落差较大，则地坪涂层需加厚以减小落差。

　　(3)需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应做好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

　　(4)建混凝土干燥至少3周以上，含水率不高于6%，且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水，否则易引起局部混凝土水分含量超标。

　　2、基面处理

　　(1)用打磨机进行整体打磨，清除表面水泥浮浆或其他粘附物，将表面打磨粗糙。

　　(2)用吸尘器全面吸尘处理干净。

　　(3)缘作重点人工打毛处理。

　　(4)地面进行检查，如有油渍，用清洁剂进行除油清洗;如有局部潮湿的地面，需要进行烘干。

施工时材料怎样进行配比

　　1、底漆A

　　环氧树脂E-44(6101)环氧当量(220)： 60-70份溶剂(二甲苯：正丁醇7：3)：40-30份消泡剂：适量B:固化剂(ZY-5010,5020，F-51)：100份。

　　2、中涂

　　A:环氧树脂E-51(128)(环氧当量为190)： 50份溶剂(二甲苯：正丁醇7：3)： 30-20份粉沙(325目-400目)： 20-30份消泡剂、流平剂： 适量B:固化剂(ZY-5010,5020，F-51)： 50份。

　　3、薄涂面涂

　　A：树脂E-20(601)： 30-35份溶剂(二甲苯：正丁醇7：3)： 20-25份填料：35-20份色粉(颜料)：15-20份消泡剂,分散剂： 适量B：固化剂(ZY-3115)17份溶剂(二甲苯：正丁醇7：3)：17份。

　　4、自流平面涂

　　A:环氧树脂E-51(128)(环氧当量为190)： 50份填料：20-30份色浆：30-20份消泡剂，流平剂：适量B：固化剂(ZY-1056,1062，1784)25份。

　　5、环氧树脂

　　环氧树脂是环氧地坪漆的主要组成材料。也是不能少的，它是环氧地坪硬度、耐磨度以及韧度的来源。环氧树脂作用：环氧地坪漆的性能取决于环氧树脂，而环氧树脂的性能取决于材料分子量：环氧树脂结构中的分子量决定了环氧地坪漆膜的硬度、耐冲击性等性能。

　　6、固化剂

　　顾名思义，固化剂就是起到固化作用。有凝固的作用。在地坪漆工程中常用的固化剂有：593固化剂、T31固化剂、651固化剂、810固化剂、酮亚胺固化剂、NX-2040固化剂。固化剂作用：环氧地坪漆中的固化剂主要影响环氧地坪的涂膜硬度、凝胶时间和干燥时间，但在涂刷施工完后又可以很快干燥，可紧接着进行下一道工序。

　　7、溶剂地坪漆溶剂

　　可分为溶剂型和无溶剂型两种，我们的了解。溶剂型地坪漆就需要用到溶剂。溶剂作用：地坪漆溶剂可调节涂料的黏度、颜填料的分散吸附性能。

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