在环氧地坪漆施工中，环氧地坪漆施工进度往往受到各种问题的影响。毕竟，随着生活水平的提高，消费者对环氧地坪的要求越来越高。近期施工人员在进行环氧地坪漆时，地坪经常出现刷痕、起泡、凹陷、针孔、边缘收缩、粗糙或颗粒粗大等缺陷，影响环氧地坪漆涂料的工程质量。那么，环氧地坪漆这些现象的原因是什么？我们应该如何应对？

环氧地坪漆刷痕产生的原因：

1.环氧地坪漆涂料本身的主要原因是流平性差、高粘度和触变性填料或添加剂。

2.环氧地坪漆地面施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理错误，涂料过薄。

环氧地坪漆解决方案：

1.使用环氧地坪漆该涂料的原因是为了提高涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少触变性填料和添加剂，并特别注意用于地板涂料的墙面涂料的流平性。

环氧地坪漆产生气泡的原因：

在面层施工前，基层未完全封闭或未清除，且省略了放气。环氧地坪漆的发泡可分为涂料表面发泡和渗透发泡。

环氧地坪漆涂层表面起泡的主要原因是水分和挥发性液体的存在。在干燥过程中或在高温高湿条件下，涂层表面有许多不均匀、圆形和不规则的气泡凸起；

渗透压发泡主要是由混凝土中的水蒸气引起的。薄膜固化过程中小气泡逸出时产生的微孔。在固化反应过程中，由于涂料粘度的增加，细孔和管道不会闭合，但最终会留在干漆膜中。

为确保环氧地坪漆表面无残留空气，首先选择良好的施工方法，减少空气进入量。但实际上，环氧地坪漆施工方法大多是由实际应用条件决定的，其作用是有限的。第二种是通过调整涂层配方来减少或消除微气泡。特别是，通过选择低发泡材料或调整良好的粘度，可以显著减少泡沫问题。然而，该方法通常仅限于施工中油漆和粘度标准的预定性能目标。

环氧地坪漆解决方案：

加强基层表面的检查和处理。表面层制作前，每道涂层抹子或涂层完成后，检查表面是否有气泡。在某些区域，用竹扫帚将泡沫扫平。小心不要遗漏。薄膜固化后可进行下一道工序。

环氧地坪漆失去光泽的原因：

1.环氧地坪漆施工前地面处理不干净，有油、酸、碱，会造成光损失；

2.铺层时地面处理不好，表面多孔粗糙，未涂封底漆。

环氧地坪漆解决方案：

1.表面处理不干净，含有酸、碱、油、蜡和水分。这要求我们在施工前完全清洁涂层表面。

2.涂层物体表面过于粗糙或多孔，如果不涂密封底漆，环氧地板将失去光线。由此造成的环氧地坪变色要求我们用底漆密封表面，并用腻子填充和抛光。

3.环氧地坪漆施工现场湿度太高（相对湿度超过85%），易挥发漆膜易吸水，发出白光。预防：施工现场湿度不宜过高。

4.涂层柔软，耐刮擦性差。预防：应根据涂层的使用条件选择耐候性和耐刮擦性良好的油漆。

5.油漆中颜料的含水量过高或施工时混入水分。

6.预防：控制颜料的含水量，避免施工时混水。

7.环氧地坪漆施工过程中使用过多稀释剂或添加煤油等高沸点稀释剂。预防：稀释剂用量不宜过多，避免添加煤油等高沸点溶剂。

8.在漆膜完全干燥前有雨或露水。预防：在涂层干燥过程中，应防止雨水或露水渗入。

武汉沃克森建材有限公司一贯秉承“质量第一、信誉至上；做精品工程、树立好形象”的经营宗旨、以最快之效率、最好之质量和最灵活的经营方式为您提供优质的产品和良好的服务赢得了广大新老客户的一致好评。想了解更多关于环氧地坪漆的资讯欢迎来电咨询。