在进行环氧地坪施工的时候常会出现环氧地坪表面有水泡的问题，其出现水泡的原因主要是因为地面温度过高、地基潮湿含水、地坪和基面之间留下缝隙等。

1、起泡的原因是什么

　　（1）水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。

　　同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。

　　剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。

　　按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

　　（2）在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.。

　　而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右。

　　在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状。

　　其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化。

　　（3）温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低。

　　（4）地坪基层潮湿含水，水汽不能排除。

　　（5）环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

　　2、水泡的水分来自何处？

　　（1）基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。

　　（2）环氧中的其它配料内的脱水不尽。

　　（3）环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

　　（4）基层的地下渗透的潮湿气体。

　　3、有效防止水泡产生措施如下：

　　（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

　　（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

　　（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体。提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

　　（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

　　（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

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