环氧地坪施工技术已经达到炉火纯青的地步，在各种场所均由使用，它的多种特性使得它具有很大的优势，下面沃克森小编精心为大家收集了有关环氧地坪施工技术和起泡原因的资料

环氧地坪施工技术和起泡的原因：

　　一、施工技术：

　　施工工艺

　　1、基面处理;

　　2、涂刷封闭底漆;

　　3、批刮腻子;

　　4、打磨、吸尘;

　　5、涂刷色漆;

　　底漆采用环氧树脂底漆主剂:固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘

　　6.填补处理

　　用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处

　　7.批刮中层

　　8.上环氧树脂面漆

　　9工程养护

　　技术指标

　　干燥时间 表干 ≤4

　　实干 ≤24

　　附着力(级) ≤1

　　铅笔硬度 ≥2H

　　耐冲击性 50通过

　　柔韧性 1㎜通过

　　耐磨性(750g/500R，失重g)≤0.03

　　耐水性 48小时无变化

　　耐30%硫酸 7天无变化

　　耐40%氢氧化钠 7天无变化

　　耐汽油 120# 7天无变化

　　耐润滑油 7天无变化

　二、起泡原因：

　　环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。

　　起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照"物理学"解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

　　在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。

　　以上文章介绍的是关于环氧地坪施工技术和起泡的原因，如果你想知道更多有关环氧地坪施工技术的相关内容，可以关注我们的网站，沃克森小编后续会继续给大家分享。